Ремонт и техническое обслуживание

Компания ЭЛСИС осуществляет сервисное обслуживание и ремонт дизель генераторов, бензиновых электростанций, ИБП (ремонт и замена АКБ), устройств электропитания постоянного тока, кондиционеров, стабилизаторов напряжения.

Подразделение ремонта и технического обслуживания Компании ЭЛСИС имеет всё необходимое для проведения сервисных работ, в том числе:

  • Инструменты и контрольно-измерительные приборы;
  • Комплекты базовых запасных частей;
  • Лицензии на проведение работ;
  • Допуски для работы с электроустановками до 1000 В и газосварочным оборудованием;
  • Автотранспортные средства;

Все Работы производятся сертифицированными инженерами, регулярно повышающими свою квалификацию. Работы производятся в соответствии с рекомендациями завода-изготовителя и с учетом реальных особенностей Российской эксплуатации, что позволяет специалистам Нашей компании производить следующие виды ремонта и ТО:

Бензиновые, дизельные и газопоршневые электростанции:

  • Замена масла, и масляных фильтров.
  • Проверка, очистка или замена воздушного фильтра
  • Проверка или замена топливного фильтра.
  • Проверка или замена предварительного топливного фильтра.
  • Проверка, очистка или замена дополнительного фильтра-сепаратора.
  • Проверка степени натяжения или замена ремня.
  • Слив конденсата.
  • Проверка, замена, долив охлаждающей жидкости.
  • Проверка или регулировка клапанного механизма.
  • Проверка и диагностика регулятора частоты вращения.
  • Проверка и очистка системы вентиляция картера.
  • Проверка и диагностика системы впуска воздуха.
  • Проверка и диагностика системы выпуска
  • Проверка или калибровка опор ДГУ.
  • Проверка работы аккумуляторной батареи.
  • Проверка и диагностика зарядного генератора.
  • Проверка и диагностика подзарядного устройства.
  • Проверка качества электрических соединений - силовых и сигнальных.
  • Тестовый запуск ДГУ на холостом ходу.
  • Проверка работы регулятора напряжения.
  • Проверка Сопротивления изоляции ГПТ.
  • Проверка правильности срабатывания термостата.
  • Проверка правильности монтажа ДГУ.
  • Проверка соответствия требованиям инструкции топливной системы
  • Проверка/протяжка резьбовых соединений.
  • Пульт управления.
  • Контроль выходных параметров.
  • Контроль измерительных приборов.
  • Отладка функций защиты пульта и ДГУ.
  • Анализ, программирование работы и удаление аварийных сообщений.
  • Имитирование режимов запуска ДГУ.
  • Ремонт любой сложности и поставка запасных частей

Источники бесперебойного питания:

  • Проверка работы аккумуляторной батареи.
  • Замена аккумуляторных батарей.
  • Проверка и диагностика подзарядного устройства.
  • Проверка качества электрических соединений - силовых и сигнальных.
  • Тестовый запуск в 3 основных режимах (Bypass, режим холостого хода, режим нагрузки)
  • Контроль выходных параметров.
  • Контроль и отладка функций защиты ИБП
  • Имитирование режимов работы ИБП
  • Ремонт любой сложности и поставка запасных частей

Устройства электропитания постоянного тока, cтабилизаторы напряжения, кондиционеры:

  • Внешний осмотр оборудования, проверка креплений, ограждений и конструкций наружных и внутренних блоков;
  • Проверка электропитания по фазам (проверка дисбаланса по напряжению, проверка дисбаланса по току);
  • Контроль и запись - избыточного давления испарения, температуры испарения, - избыточного давления конденсации, температуры конденсации (в случае несоответствия, производится дозаправка холодильной машины фреоном);
  • Проверка работы дренажной системы Оборудования и по необходимости осуществлять чистку дренажа;
  • Тестирование пульта управления;
  • Проверка работы кондиционера во всех режимах;
  • Проверка отсутствия слоя инея на теплообменнике внутреннего блока;
  • Очистка входных и выходных жалюзи внутреннего блока;
  • Чистка корпуса и передней панели внутреннего блока;
  • Чистка фильтров внутреннего блока.
  • Проверка состояний силовых и управляющих цепей Оборудования, по необходимости производить подтяжку резьбовых соединений;
  • Диагностика и устранение посторонних шумов;
  • Проверка состояние лопастей вентиляторов.
  • Химическая чистка дренажа конденсата;
  • Проверка состояния теплоизоляции хладоновых трубопроводов и устранение неисправностей;
  • Сезонная отладка режимов работы кондиционера или сезонная консервация (расконсервация) оборудования;
  • Подтягивание резьбовых соединений проводов на клемных коробах, при необходимости замена предохранителей, наконечников, зачистка контактов;18. Чистка теплообменника и других узлов блока.
  • Химическая очистка испарителя;
  • Контроль износа подшипников электродвигателей вентиляторов воздушного теплообменника;
  • Проверка герметичности соединений фреонового контура кондиционера;
  • Установка фильтров для осушения фреона;
  • Тестирование рабочего контура Оборудования на кислотность масла и влажность фреона;
  • Введение в состав масла компрессорного агрегата антифрикционных присадок.
  • Ремонт любой сложности и поставка запасных частей